Rastreabilidade e integração de dados

Ver nossas

digitalizados diariamente

+ 0

países

aplicações integradas

+ 0

Solutions Scope

.01

–

Rastreabilidade Blockchain para o transporte de animais vivos

Criação das guias sanitárias.

Registro de assinaturas/aceitação desde a fazenda, veterinário, transporte e abatedouro.

Descarga de animais no abatedouro, limpeza de caminhões.

As identidades do Blockchain ficam registradas sem possibilidade de manipulações indesejadas.

.02

–

Recepção de animais vivos

A aplicação web Meat Data View, para o controle e gestão vertical do abatedouro.

Recepção de caminhões com animais vivos com base em previsões diárias/semanais ou pedidos de compra, registrando os dados de fazendas, fornecedores, veículos, transportadores, marcas de qualidade, tipos de animais…

Normativa SAE, registro e controles de bem-estar animal e de horas de jejum, transporte, estabulação…

Gestão de todos os documentos associados ao lote ou partida. (Guia de transporte, Rastreabilidade, DVRs…)

Pesagem de caminhões manual ou automática por meio de RFID.

Relatório completo e personalizado para explorar os dados.

Painéis de controle para acompanhar a evolução das ordens de abate em diferentes níveis/departamentos.

Controle da lavagem de caminhões e emissão de boletim de desinfecção (ponto 03).

.03

–

Limpeza e desinfecção de caminhões

Controle da limpeza de caminhões, supervisionando ciclos de limpeza e desinfecção das máquinas até a emissão do certificado de desinfecção oficial: associando-o ao lote de entrada, identificando responsáveis e produtos de limpeza utilizados.

Garantimos a ativação do processo com a identificação do transportador por meio de RFID e/ou leitura automática de placa, com registro de vídeo ou captura de imagens para garantir boas práticas no processo.

Emissão de ticket com avaliação econômica do processo.

.04

–

Contador de suínos vivos

Controla, sem intervenção humana, a quantidade de animais que entram.

Gravação automática de vídeo.

Atualização automática do total.

Possibilidade de revisão posterior.

.05

–

Gestão de currais e ordens de abate

Aplicação que gerencia a localização dos animais vivos nos currais.

Principais funcionalidades e sequência de uso:

Design do layout dos currais adaptado à realidade física do cliente (Identificação dos currais, capacidades, espaços ocupados/disponíveis…)
Controle de operadores, dados de bem-estar animal, baixas, urgências.
Controles e verificação Antemortem antes da geração das ordens de abate (totais ou parciais dos lotes).
Sincronização de PLCs para controle de chuveiros com o objetivo de economizar a máxima quantidade de água (opcional).
Pig-Counter. Contador de suínos vivos por meio de algoritmos de IA (opcional).

.06

–

ID-Merge – Criação de carcaças e classificação de dados, atribuição de lotes

ID-Merge - Criação de carcaças e classificação de dados, atribuição de lotes

O sistema ID-MERGE é um software dedicado a gerar as carcaças ou IDs individuais para cada suíno vinculado com etiquetas RFID.

Mantém a comunicação de dados com o sistema Automarker e Autofom da Frontmatec®, calcula os preditores da carcaça a partir do scanner realizado pelo Autofom.

Atribuição de lotes com base nas ordens de abate e urgências criadas na saída dos currais.

Funções de controle e monitoramento do estado do equipamento Autofom (online, alarmes…) e das comunicações.

.07

–

Atribuição do gênero da carcaça (T inox)

Programa para a atribuição de gênero a cada uma das carcaças identificadas que passam pelo ponto de limpeza do ânus, por meio de banners táteis IP69K em uma estrutura de aço inoxidável.

Conexão à antena RFID para a leitura da tag identificativa.

.08

–

Inspeção veterinária & Controle de Contaminações

Software para controlar as carcaças e os lotes, considerando todas as ações a serem realizadas na Inspeção.

Controle de usuários que estão trabalhando em cada ponto de Inspeção ou Contaminação.

Exploração de dados de carcaças, Inspeção, Descartes e Contaminações.

São contemplados 2 tipos de inspeções:

Nível de Carcaça. O processo será iniciado com a leitura da tag da carcaça ou a introdução manual do ID da carcaça.

Atribuição de motivo(s).
Atribuição de peças descartadas com o peso correspondente.
Observações.
Registro do veterinário e auxiliar que intervieram.

Nível de Lote/Partida.

Grade com quantidade de vísceras por peça e motivo (com tela tátil ou quadro inoxidável com botões).
Controle/contador automático de rejeição de bandejas de vísceras.

Dashboard no Meat Data View para controlar tudo o que acontece na linha, em tempo real, a nível de inspeções.

Módulos opcionais:

Comunicação com o PLC para controlar os tanques e lotes de sangue que são aptos ou não.
Aplicativo móvel para registrar fotografias dos descartes.
Controle e contadores de amostras de triquina.

.09

–

Obtenção do peso em quente da carcaça

teknologisk intitut, technological Institute, Tican, Thisted 2013, slaughterhouse,

O peso correspondente a cada uma das carcaças é obtido automaticamente e atualizado com os demais dados previamente coletados de cada carcaça, como por exemplo Autofom, inspeção veterinária, gênero…

Possibilidade de entrada de parâmetros manuais, conformação, classificações personalizadas, destinos das carcaças.

Temos versões de pontos de obtenção de peso sem intervenção humana que funcionam até 1.000 suínos/hora.

Sistema de backup de pesos. Sempre terá todos os pesos, mesmo que os programas estejam parados.

.10

–

Autosort – Otimização de carcaças

Autosort - Otimização de carcaças

Se assumirmos que todas as carcaças são diferentes, seria um grave erro, do ponto de vista econômico, processá-las todas da mesma forma, ou seja, cortá-las da mesma maneira.

As carcaças diferentes são válidas para obter produtos comerciais diferentes, e com base nas especificações do cliente, podemos classificá-las dentro da câmara de equalização de maneira que possam ser processadas da forma mais otimizada possível com o módulo Autosort.

Principais funcionalidades:

Criação de classes utilizando todos os dados obtidos pelo sistema (lote, fazenda, peso, % de carne magra, gênero, tipo de animal, cliente…)
Tipos infinitos de classes para um mesmo animal, conforme sua funcionalidade ou departamento (compras, produção, liquidações…)
Gestão de vias e câmaras com suas capacidades.

.11

–

Marcadores por injeção de tinta

Temos dois tipos de marcadores de tinta:

Para marcar o selo sanitário de forma automática.
Para imprimir dados de rastreabilidade e classificação correspondentes a cada uma das carcaças, informações que podem ser utilizadas posteriormente na câmara de resfriamento ou na sala de desossa.

.12

–

Colocação e organização das carcaças com base na sua utilização ótima (WMS) / Criação de ordens de saída

De acordo com a classe de carcaça atribuída e os grupos de classes atribuídos aos trilhos da câmara, o sistema gerencia o movimento dessas carcaças em relação ao PLC da câmara, dando uma ordem precisa para o posicionamento das carcaças.

Do lado da sala de desossa, serão criadas as ordens de saída para obter os lotes de carcaças conforme as necessidades de produção.

Todas as ordens podem ser criadas no início do turno, e o HUB-WMS será responsável por realizar as solicitações ao PLC progressivamente, podendo pausar ou modificar as prioridades das solicitações.

.13

–

Sala de desossa – Planejador de produção

Sala de desossa - Planejador de produção

Ferramenta para o planejamento da produção na sala de desossa. Pode ser utilizada para cada linha ou globalmente na sala.

Geração de ordens de trabalho com base nos critérios desejados, operando contra pedidos, inventário ou personalizadas.

Painel de controle em tempo real da produção na sala.

Integração e sincronização com ERP, pedidos, produtos, inventários.

.14

–

Sala de desossa – Pontos ID & Controle de rendimentos

Sala de desossa - Pontos ID & Controle de rendimentos

Obter o peso de todos os produtos nos fornece as informações necessárias para calcular o rendimento de cada uma das linhas de produção, os lotes e os diferentes cortes.

Para obter essas informações, são necessários pontos de identificação de produtos equipados com balanças. Também utilizamos leitores de radiofrequência RFID para identificar a origem de cada produto.

Utilizando nosso sistema de controle de rendimentos, é possível detectar desvios causados pela rotina do trabalho diário e corrigi-los rapidamente, a fim de evitar danos econômicos desnecessários.

.15

–

DRS – Software de sala de desossa

Software integral de produção desde a entrada da sala de desossa até a expedição ou produto final.

Principais funcionalidades:

Aplicativo web para terminais táteis e móveis, sem necessidade de conectar nenhum dispositivo ou depender de um computador.
Geração de ordens de trabalho automáticas com base nos critérios selecionados pelo usuário.
Gestão de armazéns e controle de estoque.
Gestão de fórmulas e transformações de produtos.
Pesagem, identificação/etiquetagem dos produtos e dos contêineres.
Gestão de etiquetas com códigos de barras e especificações do produto (idioma, dados de produção, informações nutricionais, validade, conservação…).
Gestão SAE.
Multi espécie.
Balanço de massas. Relatórios e exploração de dados.
Sincronização com ERP.

.16

–

Sistema Centralizado de Trens de Etiquetagem – SIGETIC

Sistema Centralizado de Trens de Etiquetagem - SIGETIC

Software para centralização da gestão de trens de etiquetagem e pesagem. Esta aplicação permite gerenciar e configurar os trens de etiquetagem de forma remota e conjunta, ganhando controle e tempo, evitando erros e a necessidade de realizar operações máquina a máquina.

Principais funcionalidades:

Visualização em tempo real do funcionamento das máquinas, manutenção de máquinas e grupos de máquinas.
Clientes e grupos de clientes ou grandes superfícies.
Ordens, artigos e famílias.
Manutenção de etiquetas, condições de etiquetagem e formatos por artigos, clientes ou grupos.
Gerar menus personalizados nas máquinas Bizerba.
Sincronização com ERP.

.17

–

Preparação de Pedidos – Picking

Preparação de Pedidos - Picking

O software pode ser instalado em múltiplos pontos de pesagem, recebendo os pedidos do ERP do cliente, organizando rotas, priorizando pedidos ou fazendo parte do próprio sistema automatizado de preparação de pedidos SAPP.

Os pedidos são organizados por seções, salas ou tipos de produtos, agrupando-os posteriormente para organizar a logística de transportes.

Aplicação web executável de qualquer dispositivo, desde um PanelPC táctil até dispositivos móveis para expedições rápidas com leituras de códigos de barras, QR ou tags.

O sistema robotizado vai além da automação da sala, também fornece uma organização que, em combinação com o software, permite a preparação de muitas mais linhas por minuto.

.18

–

Alarmes. Controle de incidentes com Automail e Telegram

Saber o que realmente acontece na linha de produção é sempre um desafio, e distribuir a informação de forma correta é praticamente impossível.

Utilizando nosso sistema de incidentes e alarmes conectado ao Automail e Telegram, vocês estarão sempre informados em tempo real sobre a situação do abate e poderão ter certeza de que a informação chega às pessoas certas imediatamente.

BOT do Telegram para receber alarmes e consultar dados de produção em tempo real, sem necessidade de conexões remotas e de qualquer lugar.

.19

–

Controle de operações e eficiência de equipamentos OEE

OEE (Eficácia Geral do Equipamento) é um indicador usado na indústria para medir a eficiência e eficácia geral dos sistemas de produção.

A Nuna Solutions é o parceiro ideal pois possui os dados e a comunicação com todos os dispositivos para obter este indicador.

Por que o OEE é importante?

O OEE é importante porque é uma norma reconhecida na indústria manufatureira. A melhoria do OEE também traz uma série de benefícios, como aumento da capacidade, redução de custos e melhoria da qualidade e eficiência da produção.

O cálculo do OEE também pode ser utilizado como ferramenta de diagnóstico para detectar ineficiências nos equipamentos antes que prejudiquem os resultados da planta. Como o OEE é desagregado em categorias, fica mais fácil para os responsáveis pela qualidade identificarem as deficiências e o desempenho dos equipamentos.

As três medidas calculadas são:

Disponibilidade: Mede o tempo real em que o equipamento está disponível para a produção, excluindo o tempo planejado de inatividade, como manutenção, configuração e tempo de troca. Calcula-se como a relação entre o tempo de operação e o tempo de produção planejado.
Rendimento: Mede a velocidade com que o equipamento opera em comparação com sua velocidade máxima teórica. Considera fatores como paradas menores. Calcula-se como a relação entre a velocidade de produção real e a velocidade de produção ideal.
Qualidade: Mede a proporção de produção boa em relação ao total de produção, considerando defeitos, retrabalho e desperdícios. Calcula-se como a relação entre as peças boas produzidas e o total de peças produzidas.

A combinação desses três fatores resulta no valor do OEE.

Em resumo, a implementação do OEE em um abatedouro pode levar a uma operação mais eficiente, melhor utilização dos recursos, produtos de maior qualidade, decisões mais informadas e maior alinhamento com os objetivos estratégicos.

ÚLTIMAS NOTÍCIAS

BlinkAI – Monitorização por IA da eficácia do atordoamento em suínos

13 de fevereiro de 2026

Desenvolvido no âmbito do projeto europeu aWISH BlinkAI é um sistema de visão artificial baseado em inteligência artificial, desenvolvido pela Nuna Solutions, para avaliar a

Llegir més »

PORKEXPO LATAM 2023

27 de junho de 2023

PORKEXPO LATAM 2023 De 7 a 9 de novembro de 2023, apresentamos o BiofarmCheck na Porkexpo Latam, um dos eventos mais prestigiados e consolidados do

Llegir més »

XV Simpósio de Suinocultura do Sul do Brasil

27 de junho de 2023

Informamos que a Nunasolutions estará presente no XV Simpósio de Suinocultura do Sul do Brasil (SBSS), patrocinado pelo Centro Ocidental de Veterinários e Zootecnistas (Nucleovet),

Llegir més »

NunaSolutions apresenta BiofarmCheck no Opormex (Congresso Intercontinental de Suinocultores)

11 de maio de 2023

O Opormex (Congresso Intercontinental de Suinocultores) é um importante ponto de encontro para o setor, tornando-se uma referência para produtores e fornecedores na América Latina.

Llegir més »

Sobre nós

NunaSolutions é uma marca da by-nunaSolutions especializada na coleta de dados, rastreabilidade, sistemas e software de controle na indústria da carne.

Com mais de 25 anos de experiência, podemos afirmar que, atualmente, controlamos os dados do abate de mais de 100.000 suínos diariamente e fornecemos aos nossos clientes todas as informações chave para tomar as decisões mais adequadas.